在現代工業中,軋機就是一種用來完成金屬軋制過程的機械設備,只要在常溫條件下,軋機就可以把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。不僅如此,軋機的結構構成也比較簡單,包括了軋輥、軋輥軸承、機架、軌座、軋輥調整設備、上軋輥平衡設備和換輥設備等。
相比一些傳統的工業設備來說,軋機還能表現出成型速度快、產值高的優點,且不損害涂層,能夠做成多種多樣的截面形式來滿足不同的要求。軋機有冷軋和熱軋兩種方式,以冷軋來說它可以使鋼材發生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。
軋機既可以單獨使用,也可以作為生產線的一部分,當軋機貫穿于生產線中的時候,輥道就成了完成出產機械化的重要設備,尤其在型、棒材的出產機組中,輥道是整條軋機生產中 常見的設備,因為每個區段都有輥道。
既然輥道是軋鋼生產線上數量 多的設備,那么它的故障率也是很高的,由于軋機出產的接連性,軋機生產線上任何一個輥道不轉的話就會造成出產斷續。因此必須定期對輥道進行檢查,及時排除其故障。
以往在一些中型以上的軋機生產線中,普遍使用的都是傳統軸承座支撐的傘齒輪傳動輥道,當它所造成的軋機停機率是非常大的,因為這樣的軌道沒有變速機構。經過改進之后,軋機生產線上的輥道可以依靠萬向軸和變頻電機的連接實現傳動,大大減少了故障率和停機率。 |