隨著技術的進步和用戶要求的提高,傳統意義上的熱軋機組結構已經發生了改變,以各種獨特的設計吸引客戶,并應用于各種不同的生產場合中。像雙芯棒雙受料臺三輥熱軋機組就非常的與眾不同。
這款熱軋機組該機組采用的是雙芯棒移動平臺,雙芯棒循環使用不僅可以有效的加快芯棒的冷卻速度,減少芯棒的磨損,而且還能延長芯棒壽命。而雙受料臺的設計也有它的目的,為的是有效地提高軋制效率,穿孔機穿多塊軋機就可以軋多快,傳出來的毛管提前在受料臺準備完畢,無需等待穿孔機的時間。
其次,熱軋機組在跑車后臺增加了托芯棒裝置,可以保證芯桿的直線度,從而減少芯桿在軋制時的跳動。不僅如此,它的旋轉進料又增加了抱桿裝置,減少跳動,從而解決芯桿的跳動的困擾,確保了軋制過程的穩定性,軋件的幾何尺寸也因此提高不少。
另外還有熱軋機組的機頭,配以側翻機架,可以提高裝配軋輥的速度,同時使得檢修設備更方便。更是將軋輥直徑更是提高到350mm,這樣的變化壽命更長,軋制速度更快,軋輥軸承同時也加大,加油及時,可以保證一個月不換軸承。
熱軋機組中有增加的地方,也有減少的地方,比如說它的壁厚,達到2-2.5mm,更是延長產品尺寸,增加成材率,減低單位時間的成本,為用戶增加收益提供了有利的基礎。 |