不管是對于冷軋機還是熱軋機來說,轉速和過鋼率都是設備的重要技術指標,嚴重影響著軋機產品軋制道次和消耗指標等。但是當這兩個參數保持一定的情況下,軋機軋輥的運動狀態也就是保持穩定的,那么上述所提的軋制道次和消耗都要取決于坯料的尺寸。
目前,軋機的軋制速度多是將一種或兩種小規格線材的終軋速度選定在保證軋制速度以下,主要有軋機的生產效率和軋機產品的精度等,這兩方面又與哪些因素有關呢?
如果軋機配置的軋輥直徑過大,那就會造成沖擊次數多和軋輥工作面大而使生產率下降。但是軋輥直徑過小時,會有同樣的后果,因為因沖擊力過大而使磨損嚴重影響生產率。
軋機允許的軋制速度范圍包括了電機的 高轉速、軋輥為 小輥徑時和電機為基本轉速、軋輥為大輥徑時的轉速,這些速度都要控制在合理的范圍內,減少對軋機的負面影響。
因為過快的軋制速度,會因為受沖擊次數多而造成軋件易變形,要想保證保證軋制速度,就要在當輥徑 小時,留有活套調整余量的軋制速度。軋機的軋輥直徑則需要根據軋件、軋制速度、產品規格進行調整,在此基礎上得到的產品精度才會更均勻。
這就是有關于軋機的速度、過鋼率及軋輥直徑配置時需要考慮的因素,但 終目的是為了是軋機能夠正常穩定的軋制優質的產品。
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