隨著技術(shù)的進步,軋機的功能越來越齊全,且結(jié)構(gòu)件也越來越多,這也使得軋機各機構(gòu)的裝配也備受關(guān)注。意軋機的整個軸向調(diào)整機構(gòu)和軋輥的配置來說,都是有嚴格要求的,稍有不當就會影響軋機整體的使用壽命和軋制效果。
首先是軋機整個軸向的調(diào)整機構(gòu),這主要是利用軸套和萬向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機構(gòu),比較常使用在對外置式的軸向進行調(diào)整。正是因為如此,機構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母,都是使用標準的螺釘和軸承座來進行相互連接的。
只有這樣,才能確保軋機軸向調(diào)整機構(gòu)中壓下的螺母不會和相對的軸承座之間發(fā)生轉(zhuǎn)動的情況;與此同時,只有當拉桿進行轉(zhuǎn)動的時候,壓下的螺母才可以帶動軸承座進行升降運動,從而完成對輥縫的調(diào)整。
其次是軋機中軋輥的裝配問題,其中主要的部件應該就是軸承的運用,雖然四列的短圓柱的軸承的使用壽命上比較長,而且整個承載的能力又非常大,但是其卻不能有效的將軸向力承受住,所以還是建議選用雙列角的接觸球軸承
由于四列的短圓柱軸承的整個外圈是可以自由的進行脫出,所以裝配的時候可以事先將內(nèi)圈整個在套在軋機軋輥的輥頸上,并將外圈裝入到軸承座的內(nèi)部;然后再將軸承座直接的推到輥頸上和內(nèi)圈進行相互的配合。
這樣一來,就可以使得軋機中軸承和軸承座之間具備較良好的受力能力,并且將集中的載荷直接摒棄,從而盡可能的延長軋機軸承的使用壽命。 |