經(jīng)過實(shí)踐證明，不管是普通軋機(jī)還是精軋機(jī)都有發(fā)生堆鋼的可能性，只是可能出現(xiàn)堆鋼的位置不同，產(chǎn)生的原因不同而知�？梢钥隙ǖ氖�，堆焊都會(huì)對(duì)軋機(jī)帶來不良后果，所以必須及時(shí)解決。

先從普通軋機(jī)角度來看，它的中部和尾部容易出現(xiàn)堆鋼，也就是說當(dāng)時(shí)軋件頭部已經(jīng)開始吐圈并軋制一段時(shí)間了，鋼坯才有的堆鋼現(xiàn)象。對(duì)此大致判斷是坯料本身帶來的缺陷，如分層，嚴(yán)重氣泡等，為了進(jìn)一步確定，需要觀察堆鋼的斷頭。

此外，也有可能是因?yàn)檐垯C(jī)的電機(jī)突然神速或者降速，從而破壞了原有的連軋關(guān)系而引起的堆鋼。面對(duì)這種情況下的時(shí)候，應(yīng)該從電氣方面查找原因并加以徹底解決。

也或者是由于軋機(jī)的軋輥突然斷裂，或者前幾道次導(dǎo)衛(wèi)嚴(yán)重?fù)p壞，造成軋件斷面發(fā)生較大改變而引起堆鋼。一般更換斷棍或者更換損壞嚴(yán)重的導(dǎo)衛(wèi)，就可以排除故障了。

當(dāng)然不要忘了檢查入爐的鋼坯質(zhì)量，將有缺陷的的鋼坯剔除；同時(shí)還要觀察軋制中軋件的堆拉情況，儀表表盤上的電機(jī)電流變化等等，如果有異常，注意及時(shí)調(diào)整，減少堆缸的可能性。

如果是精軋機(jī)的話，堆鋼有未吐絲而堆鋼和吐死干圈后堆鋼兩種情況。前者可能是水冷段的冷卻水停不下來或者過早開啟，水冷段有異物，導(dǎo)致水嘴安裝錯(cuò)位引發(fā)的后果；而后者可能是精軋機(jī)與導(dǎo)向器速度匹配不好造成的。

所以對(duì)于精軋機(jī)的堆鋼，一方面要檢查導(dǎo)向器速度是否與精軋機(jī)速度相匹配，不匹配的調(diào)制匹配；另一方面還要檢查導(dǎo)管水嘴及導(dǎo)位安裝是否正確，有無松動(dòng)現(xiàn)象，并且檢查其中的異物。