以冷軋機的軋輥來說，經過長期的軋制，軋輥的表面難免出現裂紋、軋輥磨損嚴重等情況，從而降低了冷軋機生產產品的質量標準。為了要保證客戶對產品提出的高要求，不得不對冷軋機的軋輥進行更換。

     在更換冷軋機的軋輥片時，先要檢查清楚查軸承是否失效及軸承內套有否松動，在有移動的情況下，應將軸承間隙調小至沒有，調至適當的位置，并在軸承內加注足夠的鈉基潤滑脂。

    冷軋機裝換輥片時，需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應有一定間隙后才可裝取軋輥組，防止其相互影響。而且每次更換軋輥片之前，應在底座、導軌上和齒輪、齒條上涂稀油，便于拆卸的同時還是對零部件的一種維護方式。

    所以當然還不要忘了在更換冷軋機軋輥的時候，順便清洗機架及軋輥組進出孔內的鐵屑等雜物，防止作業過程中這些雜物對軋制工藝造成任何的不良影響。除此之外就剩下軋輥的尺寸了，一般都是根據所要生產的冷軋帶肋鋼筋的外形尺寸的標準，再決定換多大尺寸的軋輥。

    確定好軋輥規格，要求選用優質的軋輥產品，這樣才能憑借其良好的性能和質量充分發揮作用，使其能夠更好的在冷軋機中軋制出優異的產品。