矯直機在正式投入生產前，一般是需要行調整，調整到佳的狀態，包括參數等各個方面，然后再投入生產，從而保證生產質量。于是乎，有了一個問題，矯直機的調整如何進行？下面拉伸彎曲矯直機廠家來給你具體的答案。

矯直機的運行速度，主要是與鋼管的材質以及彎曲度有關。一般來講，鋼管的彎曲度越大，鋼管越硬，那么矯直機的的運行速度也越慢，反之則相反。
矯直機的矯直輥，是其很重要的部分，它的角度則會影響到鋼管與矯直輥表面的接觸是否良好。如果是新的矯直輥，那么需要對角度進行調整，以便達到佳的接觸效果。一般矯直輥使用一段時間后，會有不同程度的磨損。這時則應根據情況進行調整。初調時，將鋼管送入矯直輥中，讓矯直輥的四分之三長度與鋼管相接觸，接觸間隙應不大于0.05—0.1mm，以免出現矯凹缺陷。
矯直壓下量的調整，也是很重要的，一般是根據鋼管的材質、彎曲度以及精度要求來調整，具體來講，是看鋼管的硬度、壁厚、直徑以及彎曲度，而調整則是通過上下輥間的距離來實現。一般的，鋼管的硬度、壁厚、直徑和彎曲度越大，則矯直壓下量也越大，反之則相反。對壓下量進行調整，我們要注意遵循從小到大的原則，一般調整量在0.2—2mm范圍內。此外，我們還可以根據矯直效果，來施加不同的壓力，以便達到好的矯直效果。
當矯直輥的角度、矯直壓下量調整好以后，我們可以用一到三根鋼管，進行試矯，如果鋼管矯直后的彎曲度、橢圓度和表面質量達到規定要求標準，且咬入平穩，矯直時沒有任何問題時，矯直機可以正式投入生產運行了。
希望通過上面的解說，能使大家知道怎樣對矯直機進行調整，有資料可以參考。
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