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專業生產:軋機,冷軋機,熱軋機

二輥平整機(液壓AGC)

拉伸彎曲矯直機

180/550*650機架裝配

三連軋、四連軋機組

Φ120(140)/Φ450×450四輥可逆冷軋機

φ205×750/φ650×700四輥可逆冷軋機

1400mm六輥可逆冷軋機

五連軋機組

450軋機

二輥冷軋機

750mm液壓AGC四輥可逆冷軋機

500mm液壓AGC四輥可逆冷軋機

四棱錐液壓脹縮卷取機

四輥冷軋機

縱剪機

6輥軋機機架

12輥減速機

750mm冷軋機

1450mm六輥可逆冷軋機組

卷取機

客戶成品

立式卷取機

平整機

雙傳動減速機

液壓換輥裝置

四輥可逆冷軋機

簡介矯直機生產操作中一些要點

發布者：jtall 點擊：2339

矯直機的相關知識，根據前面的介紹情況來看，大家肯定已了解不少，也對矯直機基本上熟悉了。雖然是這樣，但是學習的過程遠沒有結束，還需要我們繼續努力，因此，還來介紹矯直機，關于介紹內容，讀者看過之后清楚了。
1.開車前的準備
(1)對以下部件或部位進行檢查，為傳動部位、連接螺栓、主電機、主減速機、控制面板以及輔助系統等，檢查它們是否處于正常狀態，連接是否可靠，潤滑是否良好，以及有無雜物或阻礙。
(2)矯直輥的輥距、角度和撓度等，也要進行檢查，查看它的工藝參數是否調整到位。
2.生產過程中的規定
(1)矯直過程中，操作員要對一些工藝參數進行分析，包括主電機電流、來料溫度以及矯直速度等，具體來講，是：
主電機電流：檢查是否超過規定值，如超過，則必須停車檢查，排除故障后才能再次啟動。
來料溫度：以防溫度過低，因為如果溫度過低，則會使機器的負荷過大，使得矯痕過重，從而影響產品性能。
矯直速度：應與入口輥道的速度相匹配，如不匹配，則應進行調整。
(2)設備的運行情況應定時定點進行檢查，包括各個方面。
(3)液壓站、閥臺以及管道應每隔兩小時檢查一次，包括油溫、油位、壓力等方面，以及有無冒泡或滲漏現象。
(4)主要部分的軸承溫度要隨時進行檢查，一般軸承溫度不能超過55℃，減速機的軸承溫度不能超過60℃。
3.停車后的規定
在生產過程中，設備機器如出現故障，則應立即停車檢修，如果矯直機需要調整，則也需要停車。
4.工藝參數的調整
操作員要對矯直后的鋼管進行檢查和測量，具體包括：
鋼管的外徑、直度、橢圓度等外觀參數；
鋼管的缺陷檢查，包括表面是否有凹痕等一些外觀和內在缺陷。
鋼管經過檢測，如果達不到標準要求，則應停機進行檢查，找出原因，調整好矯直機，然后再生產。(圖/文http://www.dudo.top/)

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