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專業生產:軋機,冷軋機,熱軋機

二輥平整機(液壓AGC)

拉伸彎曲矯直機

180/550*650機架裝配

三連軋、四連軋機組

Φ120(140)/Φ450×450四輥可逆冷軋機

φ205×750/φ650×700四輥可逆冷軋機

1400mm六輥可逆冷軋機

五連軋機組

450軋機

二輥冷軋機

750mm液壓AGC四輥可逆冷軋機

500mm液壓AGC四輥可逆冷軋機

四棱錐液壓脹縮卷取機

四輥冷軋機

縱剪機

6輥軋機機架

12輥減速機

750mm冷軋機

1450mm六輥可逆冷軋機組

卷取機

客戶成品

立式卷取機

平整機

雙傳動減速機

液壓換輥裝置

四輥可逆冷軋機

六輥軋機操作規程的應用指南

發布者：jtall 點擊：2713

六輥軋機的基礎知識很多，我們具體來介紹其中的一項，是關于它的操作規程，以便大家對六輥軋機有基礎性的了解，知道如何進行操作，不至于犯錯。
1.技術操作標準
(1)熟知設備的生產工藝流程，熟悉生產原料、成品標準。
(2)熟悉設備性能、維護保養和操作方法，熟悉各崗位的操作和安全生產規定，熟悉防止設備操作事故、質量事故的規定和解決生產過程中出現的問題。
2.崗位操作方法
(1)上崗前應穿戴好勞動保護用品，要對崗接班，并準備好所用的工具和量具。
(2)按車間生產調度單、產品跟蹤卡核對生產的鋼號、批次、規格、技術條件以及標準要求，發現有誤要及時反映和更正。
(3)上崗后要檢查設備及其潤滑情況是否正常，有無跑、胃、滴、漏等現象，發現問題及時處理。
(4)如果工作輥出現缺陷，并影響到鋼帶的表面質量，則應立即更換。
(5)校對各種量具的量程，按規定進行中期檢定。
(6)各班組應認真填寫交接班記錄，將在班生產過程中存在的問題及處理結果如實填寫。
3.工藝流程
工藝流程為：原料→開卷→矯直→喂料→可逆軋制→卸卷。
4.防止質量事故的規定
(1)生產前應熟知生產的鋼號、規格、批次號以及壓下制度，嚴格按標準技術要求進行生產。
(2)隨時檢查帶鋼的表面質量，如出現缺陷應認真檢查，及時解決，若是由于軋輥導致的表面廢品要及時停車換輥。
(3)軋制時應保持穩定的“恒速”，切勿忽高忽低，以免鋼帶在軋制過程中“跑偏”，從而導致尺寸超差和卷取不齊。
(4)合理使用輥型，調整乳化液開關大小，并注意輥溫的變化。
(5)定期擦拭設備，文明操作。
(圖/文http://www.dudo.top/)

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