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專業生產:軋機,冷軋機,熱軋機

二輥平整機(液壓AGC)

拉伸彎曲矯直機

180/550*650機架裝配

三連軋、四連軋機組

Φ120(140)/Φ450×450四輥可逆冷軋機

φ205×750/φ650×700四輥可逆冷軋機

1400mm六輥可逆冷軋機

五連軋機組

450軋機

二輥冷軋機

750mm液壓AGC四輥可逆冷軋機

500mm液壓AGC四輥可逆冷軋機

四棱錐液壓脹縮卷取機

四輥冷軋機

縱剪機

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12輥減速機

750mm冷軋機

1450mm六輥可逆冷軋機組

卷取機

客戶成品

立式卷取機

平整機

雙傳動減速機

液壓換輥裝置

四輥可逆冷軋機

關于軋鋼及其安全生產的相關知識簡介

發布者：jtall 點擊：3001

       什么是軋鋼？軋鋼的安全生產的主要特點以及生產事故預防措施及技術有哪些？小編特意在網上收集了一些關于軋鋼產品信息、生產等知識，通過多方面的比較，希望能夠給想要購買軋鋼的朋友一些指導建議！
      軋鋼，在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。
     軋鋼的分類軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋制產品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制，旋壓軋制，彎曲成型等都屬于特殊軋制方法。
     此外，由于軋制產品種類繁多，規格不一，有些產品是經過多次軋制才生產出來的，所以軋鋼生產通常分為半成品生產和成品生產兩類。
1．軋鋼安全生產的主要特點
    軋鋼是將煉鋼廠生產的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產過程，用軋制方法生產的鋼材，根據其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。
    軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系可分為縱軋、橫軋；按軋制產品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類，軋機主要設備或軋機主列、輔機和輔助設備。凡用以使金屬在旋轉的軋輥中變形的設備，通常稱為主要設備。主機設備排列成的作業線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。
    軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能軋制的鋼管的大外徑標稱的。
2.軋鋼生產事故預防措施及技術
    檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，并在檢修過程中加強安全監護。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現場要設置圍檢、安全網、屏障和安全標志牌。高空作業必須戴安全帶。除非注明，文章為無錫市大力神軋鋼機械有限公司原創，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。文章來源：http://www.dudo.top/

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