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專業生產:軋機,冷軋機,熱軋機

 
    二輥平整機(液壓AGC)
    拉伸彎曲矯直機
    180/550*650機架裝配
    三連軋、四連軋機組
    Φ120(140)/Φ450×450四輥可逆冷軋機
    φ205×750/φ650×700四輥可逆冷軋機
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    五連軋機組
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    液壓換輥裝置
    四輥可逆冷軋機
 
 
軋鋼的主要安全技術
發布者:jtall  點擊:2466
      軋鋼是壓力加工的一種方法,經過加工可以得到需要的形狀,改善鋼的內部質量。那么關于軋鋼的主要安全技術有哪些呢?小編搜集了一些相關信息,下面與大家一起分享一下。
   1.中厚板軋后快冷技術,采用國際上的高密度管層流冷卻裝置,改進中厚板生產中利用控制軋制控制冷卻工藝生產專用鋼板,并提高鋼板的機械性能
   2.棒材生產的控軋控冷技術,通過特殊設計的冷卻器實現機架間和機組間軋件的溫度控制軋制,提高棒材強度與韌性。
   3.冷軋、熱軋、中厚板板形控制技術,包括:軋輥輥型的設計與優化;帶鋼板形在線檢測、信號識別和板形評價;板形控制策略和預設定、前饋、反饋數學模型。
   4.液壓AGC技術,采用高性能的液壓APC、AGC控制系統,具有響應速度快、控制精度高的優點,正在取代電動AGC成為當今新建軋機和欲改造軋機的技術。
   5.雙機架可逆式冷軋機成套裝備與技術,該技術根據軋制帶鋼的材質、規格和生產工藝條件選擇不同的軋制道次,使軋機能在較大的范圍內靈活適應帶鋼材質、規格和卷重的變化,產品精度高,可開發精密帶鋼和有色金屬箔帶。
   6.熱軋窄帶鋼生產成套設備及工藝技術,在工藝和設備上向寬帶鋼靠攏,用層流冷卻和臥式卷取機取代活套振蕩器和立式卷取,粗軋機前增加高壓水除鱗,帶鋼的表面質量、性能明顯改善,卷重增加,可達1-2噸。
   7.基于圖像處理的表面質量在線檢測系統,該系統用CCD攝像頭采集生產線上產品的表面圖像,通過圖像處理和模式識別算法對圖像進行實時的分析和處理,以檢測產品的表面是否存在著缺陷,并且獲取缺陷的尺寸、部位、類型、等級等信息,從而達到在線評估和控制產品表面質量的目的。
   8.鋼材品種開發與性能優化技術,包括:工藝參數對IF鋼成形性能的影響;超細晶粒、高強度純凈鋼的研究;高強度微合金(Ti, Nb, V ,B) 鋼的研究。
   9.棒線材尺寸在線檢測系統分析軟件包,此軟件包WRODES是采用C++開發,系統安裝方便、快捷,系統運行穩定可靠,良好的人機界面,支持自動報表生成打印,并具有統計分析、歷史紀錄回放、查詢等功能。
   10.有限元模擬在冶金行業中的應用,采用在通用有限元軟件ANSYS,體積成型與熱處理分析有限元軟件DEFORM和薄板成型分析軟件DYNAFORM上進行二次開發的方法,使新產品開發和現有工藝的改進建立在更科學、更可靠得基礎上。除非注明,文章為無錫市大力神軋鋼機械有限公司原創,歡迎轉載!轉載請注明本文地址,謝謝。文章來源:http://www.dudo.top/
 
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