冷軋機是金屬加工領域中用于將熱軋后的鋼材進一步加工成所需厚度和表面質量的板材的設備。它主要由以下幾個部分組成：

1.軋輥：軋輥是冷軋機的核心部件，通常由硬質合金或特殊鋼制成，表面經過精密加工，以確保軋制產品的精度和表面質量。

2.軋機機架：機架用于支撐軋輥，并確保軋輥在軋制過程中保持正確的對中和位置。

3.傳動系統：傳動系統包括電機、齒輪箱等，負責提供軋制所需的動力，并控制軋制速度。

4.張力控制裝置：張力控制裝置用于控制帶鋼在軋制過程中的張力，以確保軋制過程的穩定性和產品的質量。

5.卷取機：卷取機用于將軋制后的板材卷成卷筒，便于運輸和后續加工。

6.導向裝置：導向裝置用于引導帶鋼正確進入軋輥和從軋輥中出來，確保軋制過程的順暢。

根據軋制方式和產品特點，冷軋機主要分為以下幾種類型：

1.四輥軋機：四輥軋機具有兩個工作輥和兩個支撐輥，能夠提供更好的軋制精度和板形控制。

2.六輥軋機：六輥軋機在四輥軋機的基礎上增加了兩個中間輥，用于進一步改善板形和提高軋制精度。

3.可逆軋機：可逆軋機允許軋制方向的改變，適用于生產較厚的板材或在軋制過程中需要頻繁改變軋制方向的場合。

4.連續軋機：連續軋機由多個軋機組成，帶鋼在連續的軋制過程中逐步達到所需的厚度，適用于大批量生產。

5.單機架可逆軋機：單機架可逆軋機只有一個軋機，但軋制方向可以逆轉，適用于小批量、多品種的生產。

冷軋機的類型和配置會根據具體的生產需求和產品規格進行選擇，以達到的生產效率和產品質量。