不銹鋼無縫鋼管系列產品憑借其具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等優點，廣泛使用于石油化工、海洋工程、航空航天等領域。根據統計，冷軋管機商場保有量達6000臺套以上，可是基本上都處于出產效率低、軋制速度慢、產品精度低的現狀。跟著商場導向與使用場景對產品規格(徑壁比重增加)、產品精度(圓度、直線度、表面光潔度)與產品性能(鎳基合金、雙相不銹鋼等)的要求進步，對傳統配備的才能與功用要求也越來越高，向著極點化、高速化、智能化、高精度化、多功用化等方面開展，由此推進配備快速開展，進而對周期式冷軋管機的結構設計、配備水平和制造精度等方面提出了更高的要求。冷軋管機將向著極點化、高速化、智能化、高精度和多功用等方面開展。  　　

1、設備才能極點化 　　Φ550mm以上大口徑厚壁與Φ5mm以下小口徑薄壁不銹鋼無縫管材需求量逐步增加，產品依然存在供需矛盾，部分產品依賴進口，究其底子原因是國內短缺上述極點化產品出產用的配備才能。進一步擴展冷軋無縫管材產品規格與軋制出的成品管到達Φ3mm規格小的產品。 　　

2、軋機速度高速化 　　進步冷軋機的軋制速度是進步其產量的較直接措施，可是進步冷軋機的軋制速度，會導致軋機的運動部分產生更大的慣性力和慣性力矩，從首臺高速冷軋機的出現開端，慣性力和慣性力矩的減小與平衡，也是冷軋機開展過程中的重要研究內容之一。現在許多企業研制的高速冷軋管機采用了雙扇形塊平衡機構。 　　

3、軋機設備智能化 　　跟著專業人才的短缺與商場對產品價格的催低，企業期望使用更少的工人來完結整套軋制流程，要求傳統出產模式開端改變，這需要設備具有智能化出產功用，這要求軋機區域設備、電氣體系以及液壓潤滑體系完善與改進，滿足智能化出產要求，有利于無人化軋制的完結。 　　

4、軋機設備高精度 　　在軋制過程中，機架是承受軋制力的首要部分，需要有極高的剛度，由運動的機架帶動軋輥進行往復運動，垂直方向的軋制分力由固定機殼承受，這樣既確保了體系的剛度，又降低了運動部分的總重量，減少了一部分運動慣量的產生，降低了電動機的工作負載。 　　

5、軋機設備多功用 　　一起兼具兩輥軋機軋制變形量大和三輥軋機精度高優點的三輥皮爾格軋機，一臺軋機可以到達二輥軋機+三輥軋機的效果，起到一機多用的效果。 　　

6、穩定的軋機傳動體系 　　可以完結高速平穩直線往復運動的行星齒輪減速機，電動機輸入至小齒輪，經過小齒輪傳遞至齒輪滾筒，由齒輪滾筒和其內部的行星齒輪共同效果，起到將回轉運動變為往復直線運動的效果。一起增加平衡塊，平衡塊起到平衡慣性力和慣性力矩的效果。  　　

無縫管材是重要的產品，因而除了改進軋機外，有相匹配的智能測徑儀，它是無縫鋼管外徑檢測的重要儀器，它對完結自動化、智能化、高速化、無人化等都有著重要的效果，是質量檢測中的重要一環。它具有在線、自動化、智能化、高速化、軟件體系、超差報警、長時間存儲、實時性、丈量范圍可調等重要功用，完結出產中的各種規格管材檢測，現在在線測徑儀能檢測到0.1mm的細小尺度軋材，也可完結幾千、幾萬毫米甚至更大的超大尺度檢測。因而基本上出產中的任何尺度的無縫管材均能經過測徑儀完結檢測。