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專業生產:軋機,冷軋機,熱軋機

 
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紡熔生產線上的熱軋機日常管理
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1.機器運行時,禁止人員進入熱軋機與成網臺相交接的空間;禁止人員進入驅動端的防護網內進行檢查工作。嚴禁觸動安全裝置,以免造成停機。嚴禁手觸兩個加熱輥,以免擠傷或燙傷。

2.油爐升溫時,必須啟動熱軋機,并將軋輥分開,以防軋輥受熱變形。

3.油爐溫度升到設定溫度,軋機無報警時才能投入生產。

4.在正常生產中必須經常觀察潤滑油泵、回油油壓及油溫度是否正常,以防軸承損傷等。

5.機器運行期間,特別是在生產小定量產品時,禁止人員從產品下面的空間(通道)穿越行走,以免影響產品的穩定運行及發生靜電放電現象。

6.機器運行時必須注意對機器的防護,防止上游的硬物進入熱軋機損壞軋輥。若發生此種情況,要迅速按下急停開關,停止熱軋機的運轉,上、下輥將停止轉動、并自動分開。

7.當進行熱軋機維修時,應將液壓油泵關閉,減少液壓油的溫升和油泵磨損。

8.在回熱運行期間,如果循環油泵突然停止,應在迅速排除故障后,立即啟動循環油泵,避免導熱油出現局部過熱現象。

9.出現纏輥故障或需要清理輥面的異物時,只能使用軟質金屬材料制作的工具,禁止用硬質工具清理或撞擊輥面。

10.若突然停電或其他故障使高溫的軋輥停止轉動時,必須每隔10分鐘,用人工盤車的方法,使軋輥轉動180度,防止軋輥產生長久性變形。

11.正常停機時待軋機油爐溫度降到80℃以下時,方可停熱軋機,關閉柜上電源開關。

12.要經常清理加熱系統和機器滴、漏出來的油料,保持設備的清潔,避免污染車間環境,消除安全隱患。

13.注意加熱系統的安全,在機器附近要放置一定數量的滅火器

 
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